PT500pro动力传动齿轮箱故障实验台

PT500pro机械预测性维护试验台

一:试验台功能描述

PT500 pro机械预测性维护实验台可以针对齿轮传动故障，包括两级传动直齿轮及一级传动行星齿轮箱和轴承故障数据采集采集及分析所开发，用户可以自行灵活配置振动，温度，噪声，转速，位移等机械参量测量的传感器，本试验台可以模拟旋转机械升降速瞬态过程及稳态运行工况的振动状态，以及多种常见的旋转机械故障，配合数据采集仪器及分析软件配套使用，可进行故障特征分析，形成一个多用途，综合性的实验系统平台，为齿轮传动及轴承类故障提供一个良好的实验分析环境和算法依据。

二：试验台的基本构成

1.该试验台主要由设备基础底板平台，三相异步变频电机，联轴器，轴承动平衡转子盘组件，两级传动直齿轮箱，扭矩转速仪，行星齿轮箱，可编程磁粉加载器，触控屏操作单元，PLC，变频器，磁粉加载控制单元，通讯模块组成。

三：VALENIAN试验台介绍

1)       驱动系统：驱动电机可调整不对量包含平行不对中和角度不对中；矢量三相变频器为380V，具有过流，过压，过载，过热欠电压保护。

2)       行星故障齿轮箱：方便拆装带有预制外圈，行星轮，太阳轮故障齿轮的行星齿轮箱来，来进行断齿，磨损，裂纹，磨损等故障实验的模拟；

3)       转速转扭仪：精度：0.2%F*s，适用温度：0℃-50℃，频率响应：100us；

4)       联轴器：行星齿轮采用弹性联轴器，其他联轴器采用梅花联轴器；

5)       可编程转矩加载装置：转矩加载器可以手动控制及自动控制调整，手动控制位开环控制，自动控制为闭环控制；转矩加载可实现恒转矩，变转矩，脉冲转矩，正弦转矩可编程操作。

6)       控制柜：触摸屏操作界面，可实时显示各种监控数据状态值。

四：瓦伦尼安可完成实验

1)       滚动轴承故障模拟：可模拟的故障有轴承内圈损伤，外圈损伤，滚珠损伤，保持架损伤，混合损伤等；（通过更换带有不同类型故障的套件，来完成各种损伤故障模拟）

2)       齿轮故障模拟：通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障；（故障类型，缺齿，断齿，裂纹，磨损）       

3)       行星齿轮故障模拟： 通过更换有缺陷的行星齿轮，可模拟各类齿轮故障；（故障类型，缺齿，断齿，裂纹，磨损）                       

4)       轴系故障模拟：通过不对中调整系统调整底座可模拟轴安装不对中缺陷；（调整安装座的顶丝来实现不对中模拟）

5)       旋转机械设备的转速实验（升速，降速，稳速等，通过控制程序调整电机转速，模拟实验）；

6)       旋转设备的不平衡模拟实验（通过在平衡盘圆周安装，拆卸配重块来实现不平衡模拟）

7)       旋转设备的转轴碰磨模拟实验（模拟异物触碰到轴的异常情况）

8)       旋转设备的共振实验（拧松测试设备的安装螺钉，做共振实验）；

9)       转矩加载实验（通过磁粉制动器在轴端恒转矩，变转矩，脉冲转矩，正弦转矩）

PT500 pro 3D设计模拟概念图

人机界面触控屏各参数监控画面

五：试验台技术参数: