AS200激光对中仪

   法国爱司AS200激光轴对中仪支持电机、泵、压缩机等各类旋转设备，适配 长跨距及风电刹车盘等大尺寸联轴器场景。具备防振动干扰、热补偿、三点法对中及手动/自动对中检测模式，可快速完成轴对准；3D机器图形，支持左/右三维视图及翻转，切换直观精准；含软脚检查器与冷态预置偏差量，保障运行中精准对中；水平、垂直校正实时调整，任意方向可计算垫片；能锁定任意地脚，自由切换设备调整

性能优势​

1. 高精度测量：重构对中基准​

• 绝对直线基准：采用 30mm 高分辨率 CCD 探测器，以激光 “绝对直线” 为测量基准，消除传统千分表法中支架挠曲变形的误差影响。​

• 微米级检测能力：可精准识别 0.1mm 以上的轴向偏移，径向与轴向偏差测量精度达 ± 微米级，较传统百分表法精度提升数倍。​

• 动态补偿算法：内置热膨胀补偿模型，实时修正高温工况下的设备形变，配合软脚检测算法，地脚调整量精确至 0.01mm，有效避免轴系应力集中。​

2. 高效操作：降本提效新范式​

• 单人作业模式：借助图形化操作指引与 CCD 激光感应技术，将传统 3 人配合的联轴器找正任务简化为单人操作，效率提升近 60%。​

• 实时动态调整：一次测量即可实现设备调整过程中的数据实时显示，无需反复测量，1 小时即可完成传统方法 4 小时的工作量。​

• 无线灵活作业：蓝牙无线连接，传输距离超20m，配合链条或强力磁座的即吸即用设计，适配复杂现场的多位置操作需求。​

3. 场景适配：全工况可靠运行​

• 恶劣环境耐受：可在 - 20℃~60℃宽温区间稳定工作，抗振动干扰设计适配冶金、石化等复杂工况。​

• 多设备兼容：支持电机、泵、压缩机等各类旋转设备，适配 5 米长跨距及风电刹车盘等大尺寸联轴器场景。​

• 本地化服务保障：昆山汉吉龙提供 4 小时内快速响应的技术支持，形成 “销售 - 调试 - 维护” 全链条服务体系​

用户价值与实际效益​

1. 维护成本显著降低​

• 精准对中使轴承更换周期延长至 12 个月，减少密封件损耗与设备泄漏风险，某化工厂应用后年节省维护费用超 50 万元。​

• 预测性维护功能提前 6-12 个月预警故障，将压缩机非计划停机次数从每年 5 次降至 1 次，避免生产停滞损失。